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金屬材料機(jī)械沖擊試驗(yàn)方法介紹
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金屬材料沖擊試驗(yàn),還可以揭示靜載荷時(shí),不易發(fā)現(xiàn)的某結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作條件對(duì)機(jī)械性能的影響(如應(yīng)力集中,材料內(nèi)部缺陷,化學(xué)成分和加荷時(shí)溫度,受力狀態(tài)以及熱處理情況)因此沖擊試驗(yàn)在工藝分析比較和科學(xué)研究中都具有一定的意義。
沖擊試驗(yàn)是用來度量材料在高速狀態(tài)下的韌性或斷裂的抵抗能力的。試驗(yàn)是在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)試樣斷裂時(shí)所需要的能量(以單位面積上所消耗的能量表示),而不是如拉伸、壓縮及彎曲試驗(yàn)?zāi)菢樱瑴y(cè)定試樣破壞時(shí)的應(yīng)力。延展性材料的沖擊強(qiáng)度(或斷裂能力)要比脆性材料的大得多。
試驗(yàn)方法有:
根據(jù)沖擊能量獲取方法,可分為勢(shì)能類型和動(dòng)能類型;從試驗(yàn)溫度角度來看,它可分為高溫沖擊(200-1000°C),低溫沖擊(0~-192°C)和常溫沖擊3種類型;根據(jù)受力形式,它可分為拉伸沖擊,彎曲沖擊,扭轉(zhuǎn)沖擊和剪切沖擊等,并可分為簡(jiǎn)支梁受沖擊彎曲沖擊。懸臂梁沖擊;根據(jù)能量影響的數(shù)量,它可分為大能量初級(jí)沖擊和小能量多重沖擊。
根據(jù)測(cè)試要求記錄相關(guān)的材料等級(jí),爐號(hào),規(guī)格,材料狀態(tài),技術(shù)條件等。使用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量樣品尺寸,以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如尺寸公差和表面粗糙度。試樣凹口的底部應(yīng)光滑,并且不允許有與凹口軸線平行的可見劃痕。進(jìn)行仲裁試驗(yàn)時(shí),凹口底部的粗糙度應(yīng)小于16um。如果不滿足要求,則必須重新加工樣品。
測(cè)試前檢查試驗(yàn)機(jī)是否正常,如樣品支架的跨度是否為40(±0.5)mm,擺錘打擊中心的位置是否正確等,并在不符合時(shí)進(jìn)行調(diào)整要求。根據(jù)待測(cè)材料,選擇擺錘的能量水平,并檢查當(dāng)擺錘為空時(shí)被動(dòng)指針是否返回零,偏差不應(yīng)超過最小分度的四分之一。試驗(yàn)機(jī)器的正常使用范圍通常規(guī)定為每個(gè)擺錘的最大沖擊能量的10%-90%。試樣應(yīng)靠近支架放置,試樣的對(duì)稱平面應(yīng)位于兩個(gè)支架的對(duì)稱平面上,偏差不應(yīng)大于±0.5mm。室溫沖擊試驗(yàn)應(yīng)在10-35°C下進(jìn)行。嚴(yán)格測(cè)試溫度要求的試驗(yàn)應(yīng)在(20±2)℃下進(jìn)行。
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